Изготовление в короткие сроки, с доставкой собственным транспортом по России и СНГ
Заполните опросный лист и получите точный расчет стоимости!
Заполнить опросный лист
Резервуары для химической промышленности — герметичные емкости, предназначенные для хранения и транспортировки агрессивных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, аммиак и другие опасные соединения. Эти резервуары могут быть как стационарными, так и передвижными, и изготавливаются из специальных металлических и стальных сплавов, обладающих высокой прочностью и стойкостью к агрессивным средам. Для обеспечения безопасности хранения химических веществ резервуары проходят строгий контроль и сертификацию в соответствии с государственными нормами.
Для производства химически стойких резервуаров используются следующие виды металла:
Если резервуар изготовлен из углеродистых сталей (СТ3 и 09Г2С), его внутренняя поверхность обрабатывается специальными покрытиями. Эти покрытия предотвращают химическую реакцию между хранимым веществом и металлом, сохраняя неизменным химический состав продукта и защищая резервуар от коррозии.
Футеровка является важным элементом конструкции резервуаров для хранения агрессивных химических веществ, особенно кислот (серная, соляная, азотная кислоты) и щелочи. Футеровка защищает внутренние поверхности резервуаров от коррозии и химического воздействия. В основном для футеровки используются материалы: резина, фторопласт (ПТФЭ), полиэтилен и эпоксидные смолы. Этот процесс продлевает срок службы резервуаров и снижает риски протечек и аварий.
Для химических емкостей параметры эксплуатации могут варьироваться в зависимости от конкретного применения, типа хранимого вещества и местных условий.
Резервуары для химических веществ имеют ряд конструктивных особенностей, а именно наличием следующих металлоконструкций:
1. Корпус (стенка, днище, крыша): Обеспечивает высокий уровень устойчивости к химически активным веществам и внешним воздействиям.
2.Люки: Для проведения сливно-наливных операций.
3. Патрубки. Для приёмо-раздачи продукта хранения и подключения навесного оборудования.
4. Внутренние перегородки и отбойники: Гарантируют эффективное взаимодействие веществ при их последовательном соединении.
5. Контрольно-измерительные приборы: Для мониторинга и управления процессами.
6. Перемешивающие устройства: Обеспечивают равномерное смешивание содержимого.
7. Элементы обслуживания: Площадки, лестницы и смотровые окна для удобного доступа и обслуживания резервуара.
Обогрев и теплоизоляция
Резервуары РВС для химических жидкостей могут быть оснащены системой обогрева и теплоизоляции, в зависимости от условий эксплуатации.
Обогрев резервуаров может осуществляться следующими способами:
Теплоизоляция резервуаров выполняется для минимизации теплопотерь и бывает двух видов:
Для технического и экономического развития компаний нефтегазовой, металлургической, химической, энергетической, атомной отраслей и агропромышленного комплекса ООО «Нефтегазиндустрия» располагает передовыми, зарубежными и отечественными технологиями в области проектирования и строительства, а также производственно-промышленной базой для изготовления стальных металлоконструкций, резервуаров и оборудования для объектов добычи, транспорта, хранения и переработки нефти и газа. Мы обладаем оптимально организованной строительной и транспортно-технической базой, что позволяет нам конкурировать с ведущими отечественными и зарубежными подрядчиками.
Имеем собственное конструкторское бюро!
Заполнить опросный лист
