Антикоррозийная защита металлоконструкций

Коррозия является серьезной проблемой для многих отраслей промышленности, особенно для нефтегазовой. РВС, предназначенные для хранения нефти и газа, подвержены высокому риску коррозии, что может привести к утечкам и авариям. Поэтому антикоррозионная защита резервуаров является критически важной для обеспечения безопасности и надежности производства.
Процесс разрушения поверхности материала под влиянием внешних факторов – это и есть коррозия. В результате коррозии материалы, в том числе металлы, утрачивают свою специфику и становятся менее стойкими. Примерами коррозии являются ржавление
металла, коррозия бетона и других материалов. Коррозия может происходить в атмосфере, в воде или в земле и является одной из основных причин эксплуатационных проблем оборудования и сооружений. Также коррозия может быть вызвана воздействием кислот и
щелочей на поверхность материала.
Интенсивность коррозии зависит от влажности и температуры окружающей среды, а также от устойчивости стали, используемой для изготовления резервуара, к коррозии.

Покрытие наружных стенок резервуаров (РВС) защищает металлоконструкции от коррозии в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата. Оно должно быть устойчивым к изменению геометрических характеристик конструкции резервуара и воздействию хранимого в нем продукта, который может попадать на наружную поверхность в процессе эксплуатации. 

Чтобы обеспечить долговечность резервуаров и предотвратить коррозию наружного покрытия, важно правильно выбрать тип покрытия для каждого конкретного резервуара. В зависимости от условий эксплуатации, могут использоваться различные материалы, такие как краски, эмали, порошковые покрытия и другие. 

Регулярная проверка состояния покрытия и своевременный ремонт при необходимости также играют ключевую роль в защите резервуара от коррозии.

Внутреннее покрытие резервуара должно быть устойчивым к воздействию продукта, хранящегося в резервуаре, к изменениям формы конструкции резервуара во время эксплуатации. Покрытие должно выдерживать нагрузки, вызванные суточными изменениями температуры и изменениями температуры во время эксплуатации РВС. Толщина наносимого покрытия относительно номинальной толщины, указанной в технической документации на соответствующую систему покрытия, должна совпадать.

Покрытию необходимо прочно прилегать к металлической поверхности, быть однородным и легко очищаться от продукта, хранящегося в резервуаре, до проведения соответствующей инспекции. Защита от коррозии внутренней части резервуара и его конструктивных элементов может быть достигнута путем использования одной или нескольких систем покрытий различных типов в направлении высоты резервуара.

При выборе покрытия, необходимого для антикоррозионной защиты внутренней поверхности металлоконструкций резервуара, а также его конструктивных элементов необходимо учитывать такие факторы как продукт хранения, его состояние, условия эксплуатации, требуемый срок службы и прочие параметры.

В процессе проведения антикоррозионных работ требуется соблюдение условий окружающей среды, в том числе показатели температуры и влажности воздуха. Чтобы получить качественное защитное покрытие, необходимо тщательно следить за наличием влаги на поверхности, подлежащей окрашиванию. Влага конденсируется на поверхности металлических конструкций происходит тогда, когда температура воздуха на них не превышает 3 градусов выше точки росы.

Проведение антикоррозийных работ допускается при температуре воздуха от +5 С и выше. Влажность воздуха не должна превышать 80%. Запрещено проводить работы на наружных и внутренних поверхностях резервуаров в случае отсутствия стационарной кровли, а также при вероятности или возможности выпадения влаги во время подготовки поверхности к нанесению защитного покрытия.

Важно особое внимание уделить очистке сварных соединений, раковин и труднодоступных мест перед нанесением антикоррозионного покрытия на резервуары. Процесс начинается с тщательного удаления шлака, пригара и сварочных брызг с использованием ручных или механизированных металлических щеток, а также других подходящих инструментов.

Абразивная очистка крупногабаритных металлоконструкций РВС проводится поэтапно, с учетом того, что зачищаемая поверхность до окисления не должна превышать обрабатываемую за один раз площадь. Согласно ГОСТ 9.402, временной интервал между подготовкой поверхности и нанесением покрытия не должен превышать 6 часов.

Размер обрабатываемой поверхности следует определять исходя из мощности используемого оборудования для выполнения работ по антикоррозионной защите, типа резервуара и лакокрасочного материала. После завершения абразивной очистки и оседания пыли необходимо удалить отработанный абразивный материал из рабочей зоны и осуществить обеспыливание поверхности с помощью вакуумной системы отбора пыли.

Поверхность резервуара, готовая к окраске, должна быть сухой, полностью очищенной от пыли, жира и вторичных коррозионных отложений. В случае несоответствия указанным требованиям поверхность следует повторно подготовить. Тщательная подготовка поверхности перед нанесением антикоррозионного покрытия является ключевым моментом для обеспечения долговечности и надежности резервуаров.

Лакокрасочные материалы, предназначенные для защиты от коррозии, должны строго соответствовать технической документации и обладать сертифицированным качеством, подтвержденным производителем. При закупке таких материалов поставщик обязан предоставить полную техническую документацию, включая инструкции по смешиванию компонентов (для двухкомпонентных ЛКМ), рекомендации по нанесению и срокам отверждения, а также информацию о безопасности и требованиях к оборудованию.

Заказчик вправе запросить у поставщика дополнительную информацию о свойствах и применении красок. Двухкомпонентные краски требуют точного соблюдения пропорций смешивания компонентов в соответствии с предоставленной документацией, что важно для обеспечения эффективности и долговечности покрытия. Учитывая срок годности продукта, необходимо корректно рассчитывать количество необходимой рецептурной жидкости.

Однокомпонентные полиуретановые покрытия поставляются готовыми к использованию, требуя лишь тщательного перемешивания до однородности и, при необходимости, разбавления до нужной вязкости в соответствии с технической документацией. Температурные условия оказывают влияние на процесс высыхания материала, что также учитывается в технической документации производителя.

Наличие в ООО «Нефтегазиндустрия» промышленных альпинистов обеспечивает возможность качественного выполнения работ по антикоррозийной обработке металлоконструкций РВС, необходимой для долговечной, безопасной и эффективной эксплуатации соответствующего резервуара.